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潔凈棚

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潔凈棚(簡(jiǎn)易無(wú)塵室)是為最快速方便建立的一座簡(jiǎn)易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據使用需求設計制作，因此其簡(jiǎn)便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點(diǎn)，潔凈棚同時(shí)可針對在一般等級的潔凈室中局部地區需要高潔凈度的地方做局部增設以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設備。潔凈棚主要由箱體、風(fēng)機、初效空氣過(guò)濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。該產(chǎn)品既可懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便?？梢詥蝹€(gè)使用，也可多個(gè)連接組成帶狀潔凈區域。潔凈棚采用工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架，風(fēng)機濾網(wǎng)機組（FFU）送風(fēng)，四周懸掛防靜電垂簾（或鋼化玻璃），其內部?jì)艋墑e可達到100-10000級。適用于操作區內局部?jì)艋墑e要求高的區域。

構造：

1.框架：以工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩固、美觀(guān)、不生銹、不產(chǎn)塵；

2.防靜電垂簾：四周?chē)梅漓o電垂簾（或亞克力板），防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化；

3.風(fēng)機濾網(wǎng)機組FFU：，采用新加坡PCI離心風(fēng)機，具有長(cháng)壽命、低噪聲、免維護、震動(dòng)小、可無(wú)級變速等特性，風(fēng)機質(zhì)量可靠，工作壽命長(cháng)，加上獨特的風(fēng)道設計，大大提高了風(fēng)機的效率、降低了噪聲！內部?jì)艋墑e可達100-100K級；特別適用于車(chē)間內局部?jì)艋墑e要求高的區域，如流水線(xiàn)作業(yè)區域。

4.內部采用凈化室專(zhuān)用凈化燈，不產(chǎn)塵 ；

原理：

潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所產(chǎn)生的塵埃之移動(dòng)、擴散受到氣流的支配。潔凈室系利用HEPA、ULPA過(guò)濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而潔凈室內除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無(wú)法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。

◎10~100級潔凈棚：要是內部?jì)艋墑e達到100級或以上，就要使室內的潔凈氣流形成單項垂直流。就是說(shuō)在潔凈室內的氣流在同一截面的任意一點(diǎn)氣流的方向和速度保持一致，這樣就可以使潔凈氣流像活塞一樣將室內的塵埃粒子以最快的速度帶走。要實(shí)現垂直流就要將高效過(guò)濾器布滿(mǎn)屋頂，才能實(shí)現單項垂直流，達到潔凈度100級或以上的級別。

◎1K~100K潔凈棚：其氣流組織方向和Class1~100潔凈棚不同，內部的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動(dòng)，伴有回流和渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋內部空氣，將內部的污染逐漸排出，來(lái)實(shí)現潔凈效果。要實(shí)現潔凈棚的等級不同，主要是依靠單位時(shí)間內所送風(fēng)量的不同來(lái)實(shí)現的。

1、風(fēng)速的控制

潔凈棚內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選擇在0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區域，易受人、機器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿(mǎn)足要求的潔凈度水準之時(shí)，能以最適當的風(fēng)速供應，以達到適當的風(fēng)速供應以達到經(jīng)濟性效果。另一方面欲達到潔凈室潔凈度之穩定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無(wú)法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會(huì )延著(zhù)壁面發(fā)生渦流作用，此時(shí)要實(shí)現高潔凈度事實(shí)上很困難。垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異；(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過(guò)低或過(guò)高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。

2、影響因素

影響潔凈棚的氣流因素很多，如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時(shí)對于生產(chǎn)設備上方氣流的分流點(diǎn)，亦應列入考慮因素。一般操作臺或生產(chǎn)設備等表面的氣流分流點(diǎn)，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時(shí)，氣流可從制程區內部流向作業(yè)區，而將微塵帶走；若分流點(diǎn)配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時(shí)大部份的氣流將流至制程區之后，作業(yè)

員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。潔凈室內的工作桌等障礙物，在相接處均會(huì )有渦流現象發(fā)生，相對地在其附近之潔凈度將會(huì )較差，在工作桌面鉆上回風(fēng)孔，將使渦流現象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入，經(jīng)初效過(guò)濾器，高效過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內。形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔凈度。

優(yōu)點(diǎn)：

1.可單獨使用，也可組合使用。

2.與土建式或裝配式百級潔凈室相比，投資少，見(jiàn)效快，安裝簡(jiǎn)便，運行費用低。

3.模塊化結構，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復利用價(jià)值高

4.移動(dòng)方便（可安裝萬(wàn)向輪）